A folyékony ammónia szivattyú kiválasztása és ellenőrzése

A gépipar fejlődésével a szivattyúk felhasználási aránya jelentősen megnőtt. A folyékony ammóniaszivattyúk gyúlékony, robbanásveszélyes, mérgező, ártalmas és korrozív folyékony közegek szállítására alkalmas vegyszerszivattyúk. Bár széles körben használják, nem univerzális szivattyú, és saját alkalmazási köre van. Ha nem felel meg az alkalmazási körének, nem elég választani. Ezért a felhasználóknak előzetesen meg kell határozniuk a szivattyú folyamatparamétereit a következő tartalom alapján:
1, A szállítóközeg fizikai és kémiai tulajdonságai
A szállítóközeg fizikai és kémiai tulajdonságai közvetlenül befolyásolják a folyékony ammóniaszivattyú teljesítményét, anyagait és szerkezetét, és fontos tényezők, amelyeket figyelembe kell venni a kiválasztás során. A közeg fizikai és kémiai tulajdonságai közé tartozik: közeg neve, közeg jellemzői (például korrozivitás, toxicitás stb.), szilárd részecskék és kristályok jelenléte vagy hiánya, sűrűség (fajsúly), viszkozitás, párolgási nyomás stb.
2, Folyamatparaméterek
A folyékony ammónia szivattyúk kiválasztásának fontos alapját képezik a folyamatparaméterek, amelyeket gondosan meg kell határozni a folyamat áramlási követelményei és a működési változtatások tartománya alapján.
1. Áramlás (Q): Az áramlás az a közeg tömege, amelyet a folyamategységnek a gyártás és az üzemeltetés során szivattyúznia kell. A felhasználóknak általában normál forgalmat, alsó forgalmi korlátot és felső forgalmi korlátot kell megadniuk. A termékmintán feltüntetett áramlási sebesség a névleges áramlási sebesség, más néven az áramlási sebesség felső határa. A modellek kiválasztásakor szükséges, hogy a névleges áramlási sebesség ne legyen kisebb, mint a készülék áramlási sebességének felső határa. Általánosságban elmondható, hogy a névleges áramlási sebesség a normál áramlási sebesség 1,15-szöröse. Az áramlás alsó határa nem lehet kevesebb, mint a névleges áramlás 30 százaléka.
2. Magasság (H): A folyamategység szükséges emelőmagasságára vonatkozik, más néven számított emelőmagasságra. A termékmintán szereplő fejérték a névleges emelőmagasság, amely a felső határ összmagasság. A szivattyú névleges emelőmagasságának általában 1,1-szeresnek kell lennie a készülék szükséges emelőmagasságának. A 20 mm2/s-nál nagyobb viszkozitású közegeknél a tiszta víz szállítása során át kell számítani a névleges áramlási sebességre és emelőmagasságra is. A szivattyúsorozat típusspektrumának a névleges áramlási sebességgel és emelőmagassággal való összehasonlításával az áramlási sebesség és emelőmagasság a szivattyú megfelelő működési tartományába kerül, így javaslatot tesz egy vagy több folyékony ammónia szivattyú egyedi modelljére és specifikációira.
3. Bemeneti és kimeneti nyomás: A bemeneti és kimeneti nyomás a szivattyú szívó- és nyomófúvókáinak karimáján lévő nyomásra vonatkozik. A bemeneti és kimeneti nyomás nagysága befolyásolja a szivattyútest és a tömítőszigetelő hüvely nyomásállósági követelményeit.
4. Hőmérséklet: A szivattyúzott közeg hőmérsékletére vonatkozik. A felhasználóknak általában biztosítaniuk kell a szivattyú bemeneti közeg normál hőmérsékletét, alsó határ hőmérsékletét és felső határ hőmérsékletét a folyamat során.
5. Eszköz NPSHa: Egy eszköz NPSHa-ját a szivattyúrendszer határozza meg (a folyadék névleges áramlási sebessége és normál szivattyúzási hőmérséklete alapján), más néven effektív vagy elérhető NPSHa (folyadékoszlop méterében mérve). Méretét a szívócsőrendszer paraméterei és a csővezetékben lévő áramlási sebesség határozzák meg, és független a szivattyú szerkezetétől. Az eszköz NPSH-ját a felhasználónak kell megadnia. A kavitáció elkerülése érdekében a folyékony ammóniaszivattyú NPSHa-jának S biztonsági ráhagyással kell rendelkeznie. Általánosságban elmondható, hogy S-t 0.6m~1.0m-nek kell tekinteni.
A folyékony ammónia szivattyúk kiválasztása és kalibrálása nagyon fontos lépés mind a felhasználók, mind a gyártók számára. A felhasználók előzetesen kiválaszthatják a folyékony ammónia szivattyú paramétereit és követelményeit a fenti irányelvek alapján. Annak érdekében, hogy a kiválasztás során ne legyenek hibák, és hogy a kiválasztott szivattyú megfeleljen a folyamatkövetelményeknek, célszerű a gyártóval lehetőség szerint kommunikálni.