+8613503854331

Hogyan lehet biztosítani a száraz típusú szelep rakodó karok biztonságát a dízel és a benzin számára

Jun 04, 2025

                                                Hogyan lehet biztosítani a száraz típusú szelep rakodó karok biztonságát a dízel és a benzin számára

 

I. Biztonsági tervezés és alapvető alkatrészek kiválasztása

A száraz típusú szelepek biztonsági jellemzői

Nulla szivárgás mechanizmus: Elfogadja az API-szabványos önzavaró struktúrát. A szelepmag automatikusan bezáródik a leválasztás során, hogy megakadályozza a folyadék vagy a gőzszivárgást (pl. A szelepmag rugóerejét rendszeresen kell kalibrálni, hogy biztosítsák a 0.

Korrózióálló anyagok: 316l rozsdamentes acélból vagy hastelloyból készül, hogy ellenálljon a benzinből és a dízelből származó kémiai eróziónak, megakadályozva a szeleptest perforációját. (Az anyagoknak meg kell felelniük a NACE MR0175 -nek a szulfid stressz -korrózió -repedési rezisztenciájához).

Nyomáscsökkentési funkció: Nyomáscsökkentőszeleppel (a működési nyomás 1,2 -szerese) felszerelve, hogy megakadályozzák a csővezeték túlnyomását és a repedést.

A forgó illesztések és a csővezeték rendszer védelme

Fokozott tömítőszerkezet: Double-lip PTFE tömítések + rozsdamentes acél rögzítőgyűrűket használ a kopás és az öregedési ellenálláshoz (a tömítés tesztnyomásának a működési nyomást 1,5-szeresnek kell elérnie, 30 perc elteltével nyomásesés nélkül).

Fáradtságellenes kialakítás: A csővezeték hegesztéseinek 100% -ban nem roncsolás nélküli tesztelésen kell (UT/RT). A külső kar forgó tengelyhüvelye önálló csapágyakat használ a mechanikus kopási kockázatok csökkentésére.

A biztonsági védelmi alkatrészek konfigurációja

Kitörő szelep: Telepítve a függőleges cső és a külső kar közötti csatlakozásra. Automatikusan kikapcsol, ha 500-800 kg szakítóerőnek vetik alá, megakadályozva a csővezeték-törést és a folyadék kiömlését vészhelyzetek során (az újbóli elkötelezettségi nyomatéknak kevesebb vagy egyenlőnek kell lennie, mint 30N · m a gyors visszaállításhoz).

info-580-686

Ii.Biztonságos telepítési és üzembe helyezési szabványok

Telepítési igazítási követelmények

A fő csővezeték vertikális toleranciája: kevesebb vagy egyenlő 2 mm/m -nél, amelyet lézerszintezéssel biztosítanak, hogy megakadályozzák a feszültségkoncentrációt a forgó ízületeknél.

Vízszintes távolság a rakodó kar és a tartály teherautó felülete között: 100-150 mm -nél karbantartva az ütközés elkerülése érdekében.

Földelés és statikus vezérlés

Szerelje fel a vezetőképes fonott huzalokat (a keresztmetszeti terület nagyobb vagy egyenlő, vagy 6 mm²-en) minden forgóízületnél, a teljes rendszer földelési ellenállása pedig 10Ω-nél kisebb vagy egyenlő (negyedévente tesztelt egy földelési ellenállásmérővel).

Szerelje be a statikus eliminátorokat a folyékony kimenetre, csökkentve a statikus potenciált <100 V -ra a terhelés közben.

Iii.Működési biztonsági protokollok

Az operáció előtti ellenőrzések

Ellenőrizze, hogy nincs-e látható károsodás (pl. Repedt tömítések, laza rögzítőelemek), és tesztelje a száraz típusú szelep önzáró funkcióját kézi karral minden használat előtt.

Ellenőrizze, hogy az egyenlegrendszer (rugóhenger/ellensúly) lehetővé teszi -e a külső kar szabadon lebegését (ragasztás nélkül).

Betöltési folyamatvezérlők

Korlátozza a kezdeti berakodási sebességet kevesebb vagy egyenlő 1m/s -ra, fokozatosan 4,5 m/s -nál kevesebb vagy egyenlőre növekszik, miután a folyadék lefedi a függőleges cső kimeneti kimeneti kimeneti kimeneti kimenetét, hogy megakadályozza a statikus felhalmozódást.

Illlocking rendszerek végrehajtása: A száraz típusú szelep csak akkor nyílik meg, ha a gyors csatlakozó teljesen rögzítve van (a közelségi kapcsolók ellenőrzik).

Iv.Rendszeres karbantartási és biztonsági tesztelés

Megelőző karbantartási ütemterv

Pecsét cseréje: Várjon évente a PTFE -tömítések cseréjét, biztosítva, hogy az öregedés vagy a repedés jeleit nem mutatják.

A száraz típusú szelep rugóerő kalibrálása: Végezzen el kétévente az erőt a 0 -on belül. 5-0.

Kitörő szelep szakítóvizsgálat.

Szivárgásvizsgálat

Szappanbuborék -teszt: Évente alkalmazza az összes ízület 1,1 -szeres tesztnyomását, ellenőrizve a buborékokat; 5 percen belül nem jelentkezhet buborék.

Infravörös gázérzékelés.

V. Vészhelyzeti reagálás és biztonsági eszközök

Tűz- és robbanásmegelőzés

Szerelje be a lángszedőket a gázfázisú cső kimenetére, a tűzállóság besorolásával, amely megfelel az API 2000 szabványoknak.

Szerelje fel a vészhelyzeti leállítási rendszereket (ESD), amely a láng vagy a gázszivárgás riasztásától számított 10 másodpercen belül levághatja a folyadékellátást.

Személyzeti védelmi intézkedések

Követelje az operátorokat, hogy viseljenek anti-statikus ruházatot és földelő csuklópántokat, minden szerszámmal, amely nem poros anyagokból készül (pl. Rézötvözet).

Tervezési üzemeltetési platformok védőkorlátokkal (1,2 m-nél nagyobb vagy egyenlő magasságú) és csúszásgátló felületekkel, hogy megakadályozzák a zuhanást.

Kulcsfontosságú biztonsági mutatók

Szivárgási sebesség: Kevesebb vagy egyenlő a 0.

Statikus potenciál: A teljes terhelési folyamat során kevesebb vagy 500 V -os vagy egyenlő.

Válaszidő a vészhelyzet leállításához: Kevesebb vagy egyenlő, mint 15 másodperc a riasztás aktiválásától.

     

 

A szálláslekérdezés elküldése